Maquinaria Industrial Arapa

PRODUCTOS
Nuestra actividad comprende dos l�neas de producci�n:
Maquinaria especial a medida:

• M�dulos de ensamblaje
  

Agme dise�a y fabrica todo tipo de m�dulos de ensamblaje: desde sencillas m�quinas que integran remachadoras o prensas, hasta m�dulos donde se realizan otros procesos de ensamblaje como el abocardado de tubos.
En su departamento de ingenier�a se desarrollan soluciones de ensamblaje utilizando la tecnolog�a m�s adecuada a las necesidades de automatizaci�n de sus clientes y a los progresos del mercado.
Las prensas y remachadoras AGME son integradas en m�dulos autom�ticos, adapt�ndose siempre a las especificaciones t�cnicas descritas en los cuadernos de cargas.

• Transfers rotativos
  

AGME dise�a y fabrica transfers diales de ensamblaje que pueden incluir prensas y remachadoras adem�s de otros equipos con alta tecnolog�a en el campo de la automatizaci�n de procesos.
Estos transfers circulares permiten un r�pido traslado de componentes entre las diferentes estaciones de trabajo, realiz�ndose mediante un movimiento circular. Se trata de m�quinas especiales hechas a medida de las necesidades de producci�n y de automatizaci�n del cliente.
Los transfers circulares AGME pueden hacer todo tipo de procesos de deformaci�n y ensamblaje de piezas: desde operaciones sencillas de prensado, remachado y marcaje, hasta operaciones m�s especiales como inserci�n de pines, remaches, muelles, casquillos, plegado de componentes, rebordeado, enmangado, crimpado, atornillado, etc.
Estos transfers tambi�n pueden sustituir los procesos manuales de control y evacuaci�n por procesos automatizados. Gracias a la integraci�n de procesos en una misma m�quina se eliminan posibles errores humanos y se consigue una automatizaci�n de la producci�n que deriva en un aumento de la productividad y competitividad, adem�s de un ahorro en tiempo.

• Transfers lineales
  

En el departamento de ingenier�a de maquinaria especial de Agme se desarrollan tambi�n proyectos �EURoellave en mano�EUR�, ofreciendo soluciones de ensamblaje globales. Para ello, se dise�an y construyen transfers lineales que forman l�neas de ensamblaje completas.
En estas m�quinas especiales se produce el traslado de componentes entre diferentes estaciones de trabajo mediante un movimiento lineal. Son totalmente autom�ticos o semiautom�ticos y disponen de capacidad para ubicar tantas estaciones de trabajo como sean necesarias.
Adem�s de remachadoras y prensas, en estas m�quinas especiales se incluyen otros muchos dispositivos como sistemas de alimentaci�n autom�tica, unidades de posicionamiento y ajuste, robots, estaciones de control y testado de subconjuntos ensamblados y todo tipo de utillaje necesario para realizar operaciones de deformaci�n y ensamblaje. Asimismo, estos transfers pueden ser autom�ticos o semiautom�ticos con una o varias estaciones de carga manual.
En estas m�quinas a medida se ensamblan todo tipo de partes pertenecientes a muy diversos sectores: componentes de automoci�n, cerrajer�a, aparellaje el�ctrico, peque�o electrodom�stico, menaje, material m�dico quir�rgico, industria en general, etc.

Maquinaria standard
Maquinaria, f�cilmente integrable en todo tipo de m�quinas especiales:

• Remachadoras Radiales
  

Industrias Agme fabrica una amplia gama de remachadoras radiales con distintas capacidades: desde la deformaci�n de peque�os remaches en piezas fr�giles, hasta la obtenci�n de grandes cabezas con distintas geometr�as.
El di�metro m�ximo de la cabeza remachada puede variar desde 4 mm (remachadora RR-4) hasta 30 mm (remachadora RR-30), existiendo m�s modelos para conseguir otros di�metros en la cabeza remachada.
Tanto las remachadoras neum�ticas Agme como las remachadoras hidr�ulicas, utilizan el remachado radial. Este sistema de trabajo est� basado en el movimiento planetario. Se obtienen as�, cabezas de alta resistencia por su formaci�n progresiva y suave con una adecuada distribuci�n de las fibras.

• Centros de Remachado Flexible
  

Los centros de remachado radial AGME mejoran la productividad y flexibilidad de los actuales sistemas de remachado. Su utilizaci�n permite el remachado de cualquier configuraci�n geom�trica que presente la ubicaci�n de los remaches, sin mas que introducir una secuencia del proceso de remachado.
Su �gil sistema conversacional de di�logo hombre/m�quina es muy �til para la programaci�n de la m�quina sin tener conocimientos espec�ficos. Cualquier programador se familiarizar� r�pidamente con la programaci�n de este CNC.
Entre todos los modelos existentes, con dos o tres ejes servocontrolados, encontrar� la mejor soluci�n que permita flexibilizar el proceso de remachado en sustituci�n de las l�neas en cadena, caracterizadas por su rigidez ante los cambios en la producci�n.

• Prensas Hidr�ulicas
  

Las prensas hidr�ulicas de sobremesa AGME, se emplean principalmente en aquellas operaciones que requieran fuerza de empuje importante, donde la fuerza neum�tica no alcance de forma efectiva.
La aplicaci�n de las mini prensas hidr�ulicas es universal, ya que con ellas se puede marcar, encasquillar, punzonar, embutir, deformar, etc. Est�n concebidas para su aplicaci�n aut�noma en puestos de trabajo o integradas en maquinaria especial o l�neas autom�ticas.
Cada prensa est� equipada con una central hidr�ulica de presi�n regulable y un cilindro ajustable en altura entre 100 y 250 mm. Todos los procesos (tiempos de trabajo, memorias de programa y modo de funcionamiento) son controlados y supervisados por medio de un microprocesador debidamente protegido e instalado en un armario de control integrado en la m�quina

• Prensas El�ctricas
  

AGME desarrolla prensas el�ctricas para procesos que requieren una monitorizaci�n constante de la fuerza aplicada, posici�n, tiempo de prensado y velocidad. Con estas prensas se pueden aplicar fuerzas desde 0,5 KN hasta 120 KN. Los accionamientos son el�ctricos y no requieren de ninguna otra fuente de energia. neum�tica o hidr�ulica.
Se pueden captar y registrar los datos del proceso, permitiendo tambi�n enviarlos a un PC para ser tratados. Las prensas el�ctricas permiten chequear las curvas de prensado tras la operaci�n facilitando la monitorizaci�n de la calidad del producto. La programaci�n se realiza de forma muy sencilla mediante consola con teclado y monitor LCD.
Adem�s de un mayor control del aseguramiento de la calidad, otras ventajas de trabajar con prensas el�ctricas son:
Seguridad, ahorro de energ�a y limpieza:
Ambiente de trabajo silencioso y limpio.
Consumen el 10-20% de energ�a de lo que consumen otro tipo de prensas.
Reducci�n de costes
Facilidad de montaje
Alta precisi�n: repetibilidad +/- 0.005 mm
Amplia variedad de modos de prensado: velocidad constante con parada por posici�n, carga y distancia.
Existencia de modelos preparados para salas blancas.

• Prensas de rodillera y cremallera
  

Las prensas de rodillera serie PMA con accionamiento manual y v�stago cuadrado, han sido especialmente concebidas como equipos especiales para garantizar con absoluta seguridad el antigiro del v�stago.
Caracter�sticas:
- Guiado del v�stago de la prensa sin holgura.
- Templado del v�stago
- Rectificado de precisi�n.
Opcional
Aseguramiento final de carrera AFC

Las prensas de cremallera son adecuadas donde se requiera una precisi�n y fuerza constante durante todo el recorrido de la ca�a.
Aplicaciones: montaje de casquillos y rodamientos, deformaci�n de chapas, ensamblaje de piezas, etc...

• Sistemas de aplicaci�n de fluidos
  

Para el transporte limpio de grasas, aceites, pastas y material de sellado tenemos varios sistemas de transporte:
Para dep�sitos con un tama�o entre 1 y 180 kg
Para materiales a una presi�n entre 2 y 360 bar
Bombas para elevar bidones
Dep�sitos de grasa
Sistemas de cartuchos
Dep�sitos a presi�n para materiales muy fluidos como pintura, aceite y conservantes.
Sistemas para la dosificaci�n de grasa, aceites, colas, siliconas, pintura y otros fluidos a piezas o componentes



Los sistemas de dosificaci�n de fluidos Walther permiten la aplicaci�n de grasas, aceites, pastas y material de sellado de forma muy limpia a componentes sin contacto con la pieza, ajustando cantidades entre 0,0005 y 6,0 cm3 y consiguiendo un ahorro de grasa.
Estos sistemas de dosificaci�n permiten aplicar puntos de grasa en el exterior e interior de componentes con m�xima precisi�n en la reproducibilidad. As� mismo, tambi�n se pueden realizar aplicaciones tipo oruga.
El componente principal de estos sistemas son las v�lvulas de dosificaci�n, de construcci�n compacta, y aptas para su uso en instalaciones de montaje automatizadas. Estos sistemas son gobernados neum�tica y el�ctricamente.
Existen tambi�n v�lvulas manuales o pistolas para su aplicaci�n manual

• Marcadoras
  

CARACTERES Y CAJETINES STANDARD:
- Caracteres de todas las dimensiones, construidos en acero tratado de gran resistencia que aportan una larga vida de utilizaci�n.
- Cajetines de una hilera, con capacidad para 10 caracteres.
- AGME dispone de cajetines para la altura del car�cter a emplear.
- Las medidas de los bulones de acoplamiento para los cajetines son de di�metro 16 x 42 mm.
Bajo demanda se pueden fabricar acoplamientos especiales.


CARACTERES Y CAJETINES ESPECIALES
Se construyen bajo demanda.
Los cajetines pueden ser:
- de varias hileras para diferentes caracteres.
- para adaptarse en la nariz de la prensa.
- como cajetines base para marcar con pisador superior.
Los cajetines se pueden construir para un marcado en alto relieve con macho-hembra, montados sobre placas con columnas.
Los caracteres puede ser:
- de dimensiones especiales.
- con geometr�as especiales para sujeci�n.

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